우크라이나, 그들의 특별한 제품 가공에 최적화된 대구텍 공구 시연 참석 ( 2017. 11. 03 )




우크라이나의 경제는 한때 유럽에서 가장 높은 성장과 함께 유럽에서 빛나는 불빛이었습니다. 경제 위기 이후로, 성장 수준은 예전에 비해 감소하였지만 현재는 변화의 움직임이 감지되고 있습니다.

이에 대구텍은 우크라이나 기업들이 한 단계 높은 경제 도약을 이룰 수 있도록 돕기 위하여, 우크라이나 기업소속의 산업전문가 30여명을 대구텍 본사로 초청하여 고객 세미나를 개최하였습니다.

“올해 우크라이나는 경제적 침체에서 벗어났고 지금은 항공우주분야 부품 생산을 위한 많은 주문을 받고 있습니다. 우리의 주요 생산 제품 중 하나는 항공기 랜딩기어(landing gears) 입니다.” 라고 한 항공부품 제조업체 대표가 말했습니다.

이를 위해 이 업체는 홀가공 공정에 대구텍의DrillRush제품들을 가장 많이 사용하고 있습니다. DrillRush 제품 중 가장 선호되는 제품은 직경8mm~19.5mm 범위의 더블마진 타입의 헤드 교환형 드릴입니다. 더블마진 타입의 헤드 교환형 DrillRush 제품은 각1날 당 2개의 가이드 면으로 총 4개의 가이드 면을 가짐으로써, 우수한 표면 조도 및 가공 안정성을 가능케 함과 동시에 뛰어난 원통도 및 구멍 직진도를 보장해 드립니다.

우크라이나 항공 관련산업 고객들은 탄소 섬유 강화 플라스틱(CFRP)의 가공에 최적화된 대구텍의 혁신적인 공구들에 관심을 가졌습니다.(CFRP 소재는 매우 가볍고 방수가 되며, 인장강도 및 안정성이 우수하지만 가공이 매우 어렵다는 단점이 있다.)

한 우크라이나 제조 업체는 “대구텍이 CFRP를 가공하는 일부 유럽 기업에서 큰 성공을 거둔 것을 알고 있으며, 우리는 대구텍의ChaseMill라인과 PCD브레이징 타입의 인서트에 더 많은 관심을 갖고 있습니다."라고 말했습니다.

대구텍의 SHD초경 드릴을 바탕으로 고강성 초경 모재 및 코팅층을 가지고 있으며 평평한 바닥 가공이 가능한 특수 형상의 CFRP 구멍 가공용 공구를 개발하였습니다.

우크라이나의 항공 우주 산업에서는 알루미늄을 효과적으로 가공할 수 있는 공구들에 대해서도 요구가 있었으며, 이에 실작업 공정과 똑같은 조건하에서 몇 가지 대구텍 공구들을 시연하였습니다.

AluMill의 독특한 웨이브 인선 및 부등 헬릭스각, 부등 분할 적용으로 인한 가공 중 진동 및 절삭 부하 최소화 가공으로, 현장 시연에서 고객들로부터 많은 관심과 문의를 받게 되었습니다.

"알루미늄의 밀링 작업은 저에게 가장 큰 문제이며 이 문제를 해결하기 위한 공구를 찾을 시간이 많지 않았습니다."라고 또 다른 우크라이나 제조 업체 관계자가 설명했습니다. "저는 알루미늄 가공 시 발생하는 구성인선(build-up edge)를 잡아 줄 수 있는 공구가 필요합니다. 오늘 시연 중에 ChaseAlu XEV를 보았는데 추후에 테스트를 심각하게 고민하고 있습니다."


알루미늄 가공의 우수성을 보장하기 위해 대구텍은 알루미늄 소재가 가지고 있는 고유의 연성으로 인해 가공 시 가장 문제가 되는 구성인선을 최소화 하였습니다. 그리고 절삭날의 칩 배출성을 향상 시켰으며, 가공 부하를 충분히 견딜 수 있도록 제품의 내구성을 향상시켜 고속 가공 시에도 공구의 파손이 없도록 하였습니다.

이와 관련하여 대구텍은 알루미늄 가공이 가능한 ChaseAlu 제품군에 속하는 두 가지 제품을 선보였으며, 생산성 향상과 비용 절감을 동시에 실현시켜 줄 수 있다는 장점으로 인하여 고객들의 기대를 모았습니다.

전 산업에 사용되는 절삭공구를 생산하는 아시아의 공구 선도기업인 대구텍의 ChaseAlu의 두 제품 XEVT16과 XEVT22는 생산성, 안전성 및 비용 절감이라는 강점을 가지고 모든 기업들의 발전에 기여하고자 출시되었습니다.

XEVT의 강점은 "V"형상의 바닥면을 보유한 인서트 형상으로 고속가공 시에도 안정적인 체결력을 발휘하는 것입니다.

두 가지 크기의 XEVT 16및 XEVT 22 인서트 모두 포지티브 타입이고 헬리컬 절삭날과 탁월한 인서트 표면 조도를 가지고 있으며 알루미늄 및 비철금속 가공 시 높은 정밀도와 뛰어난 조도를 보장합니다. 또한, 두 가지 인서트 모두 측면가공, 홈 가공, 페이스 밀링, 직선 램핑밀링, 형상가공, 직선가공 및 헬리컬 램핑 가공과 같은 까다로운 가공 공정에서도 뛰어난 생산성을 제공합니다.

이틀간 진행된 세미나에서 고객들은 대구텍의 각 제품 담당 매니저들이 진행하는 제품설명 세션과 함께 실제 부품 소재에 대한 실가공 시연에도 참석하여 유익한 시간을 가질 수 있었습니다.